تفاوت سندبلاست و ساب بلاست
همه ما می‌دانیم مقاطع ساخته شده از فولاد بر اثر گذشت زمان و قرار گرفتن در محیط مرطوب دچار خوردگی و یا زنگ زدگی سطحی می‌شوند، حال ممکن است شما مقاطعی را خریداری کرده باشید که بعد از گذشت مدتی دچار این مشکل شده باشند، مسئله اصلی اینجاست که آیا امکان استفاده مجدد از این مقاطع وجود دارد و یا باید به آنها به چشم قراضه نگاه کنیم؟
به طور کلی هدف اصلی از فرایند پاکسازی، از بین بردن تمام آلودگی‌های سطحی برای آمادهسازی جهت انجام فرآیندهای دیگری مثل:
رنگ‌آمیزی، پوشش دهی سطحی، پردازش‌های مکانیکی و… می‌باشد. از روش‌های مورد استفاده و کاربردی، “سند بلاستینگ” و “شات بلاستینگ” می‌باشد. با استفاده از هریک از این دو روش میتوان این سطوح آسیب دیده را تا حد مورد قبولی به کیفیت مورد نظر رساند.
سندبلاست چیست؟
سندبلاست از دو کلمه سند به معنی ماسه و بلاست به معنی انداختن و پرتاب کردن ترکیب شده است و یکی از روش‌ها و فرایندهایی برای رفع ناخالصی‌ها و ناصافی‌ها بر روی سطوح مختلف است که با نام سمپلاس نیز شناخته می‌شود. این روش به گونه‌ای است که در طی فرایند آن، توسط یک دستگاه پمپ بادی، ذرات ریزی از شن و ماسه، تحت فشار بالا بر روی سطح مورد نظر پاشیده می‌شود و از طریق این ذرات، آلودگی‌ها، گرد و غبار، ناصافی، رنگ و مواردی از این قبیل را از روی سطح مورد نظر پاک می‌کنند.
کاربردهای سندبلاست در صنعت‌های مختلف بسیار متنوع است و از مهمترین آنها میتوان به صافکاری سطوح مختلف، پاک کردن روغن از روی سطح آسفالت، ساخت سطوح تزئینی و موارد دیگری از این قبیل اشاره کرد.
کاربردهای مختلف سندبلاست
فرایند سندبلاست کاربردهای بسیار زیادی دارد که از جمله آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- رنگ‌زدایی از روی سطح اجسام مختلف
- ایجاد کردن سطوح تیره و مات و همچنین تمیزکاری قالب‌های صنعتی
- ماسه‌زدایی و روغن‌زدایی از روی سطوح مختلف
- تمیزکاری قطعات مختلف و متفاوت برای انجام عملیات آبکاری جهت کارهای صنعتی-تزئینی
- حکاکی نوشته‌ها و تصاویر، برجسته‌سازی و گودکاری بر روی شیشه
- زبر کاری و ضخیم کردن قطعات مختلف به وسیله مواد سایشی مختلف برای انجام عملیات لعاب‌کاری
ساب بلاست چیست؟
به طور کلی ساب پاشی یا ساب بلاست عبارت است از پاشش ذرات ساینده تحت فشار روی سطح قطعات فولادی که روی همه انواع سطوح فلزی، چوبی و… نیز قابل اجراست. حال اگر این ذرات ساینده شن یا ماسه باشد، فرآیند سندبلاست نامیده می‌شود. بنابراین سند بلاست زیرشاخه ای از ساب بلاست بوده که ذرات مورد استفاده در آن از جنس سیلیس یا همان شن و ماسه می‌باشند.
دلایل مختلفی برای سند بلاست وجود دارد که از جمله آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
-از بین بردن زنگ زدگی سطحی
-از بین بردن پوشش رنگی
-زبر کردن سطوح جهت آماده سازی برای فرایند رنگ‌آمیزی
-مات کاری و تمیزکاری
-ایجاد اشکال مختلف روی سطوح
درست است که عملیات بلاستینگ ما را به یاد ذرات شن و ماسه میاندازد ولی در عمل ذرات مختلف دیگری به عنوان ماده ساینده جایگرین شن و ماسه شده اند. به طور مثال ذرات با جنس‌های فولادی، شیشه‌ای، آلومینیومی، سیلیسی و… که هریک اثر متفاوتی روی سطح مورد نظر دارند لذا تصمیم‌گیری درباره نوع ذرات مورد استفاده بسیار مهم بوده و تاثیر قابل توجهی در کیفیت نهایی دارد.
تفاوت سندبلاست و ساب بلاست
ساب پلاست نیز همانند سند بلاست یکی از انواع روش‌های سایشی است که به وسیله آن، سطوح مختلف را تمیز می‌کنند. این روش به وسیله موادی از قبیل: سیلیس، مس باره، اکسید آلومینیوم، ساچمه، فولاد و کاربید سیلیسیم انجام می‌گیرد.
اگرچه دو فرایند سندبلاست و ساب بلاست، هر دو برای رفع ناصافی‌ها و پاک کردن سطوح مختلف استفاده می‌شوند اما تفاوت‌هایی نیز با هم دارند که در اینجا به چند مورد از آنها اشاره می‌کنیم:
جنس مواد
مهمترین تفاوتی که بین این دو فرایند وجود دارد جنس موادی است که استفاده می‌شود. موادی در عملیات سندبلاست برای رفع ناصافی‌ها و آلودگی‌ها به کار می‌رود معمولا از جنس شن و ماسه و مواد معدنی است که به سیلیس و اکسیدهای آهن مشهور هستند، اما در عملیات ساب بلاست، از انواع ساچمه‌هایی از جنس فولاد و یا مس استفاده می‌شود.
شکل و اندازه مواد
شکل و سایز موادی که در عملیات سند بلاست استفاده می‌شوند معمولا در اشکال متفاوت (زاویه دار و کروی) و اندازه های مختلف بسته به نوع سطح استفاده می‌شود. این در حالی است که مواد ساب بلاست، عمدتا به شکل کروی هستند و در دو دسته مات و براق تقسیم می‌شوند.
مکانیزم انتقال مواد
مواد سندبلاست با استفاده از کمپرسورهای هوای فشرده منتقل می‌شوند و مواد ساب بلاست از طریق نیروهای مکانیکی و توربین انتقال داده می‌شوند.
سطوح و قطعات هدف
سطوح و قطعات هدف در دو عملیات نیز با هم متفاوت هستند؛ در فرایند سندبلاست، اجزای کوچک و حساس با سطح و عمق بسیار نزدیک هستند در صورتی که در ساب بلاست معمولا اجزای محکم و بزرگ مثل شفت‌های فولادی با عمق دورتر از سطح هستند.
