سند بلاست و موارد کاربرد سندبلاست

سند بلاست چیست ؟

پاکسازی به روش گریت بلاستینگ ( ماسه پاشی ) یا سندبلاست یک عملیات بر روی سطوح است که در صنایع مختلف و در انواع مختلف کاربرد دارد. گریت بلاست یا سندبلاست عملیاتی است که در بسیاری از صنایع به طور وسیع و گسترده با اهداف کاملا متنوع بر روی سطوح مختلف همچون فلز ، شیشه ، چوب و …… انجام میگیرد.

سند بلاست در واقع روشی است که در آن ساینده با شتاب بسیارزیاد از درون یک نازل به کمک فشار هوا بر روی سطوح پرتاب شده و موجب پاکسازی سطح می شود.

انواع ساینده :

ساینده هایی که در صنعت بلاستینگ ( سند بلاست ) استفاده می شود بر پایه نیاز و اثری که می بایست بر روی سطوح از خود بر جای گذارند انواع مختلفی دارد.

1- گلوله های فولادی – ساچمه های فولادی

2- گریت فولاد – درات ریز فولادی

3-  ذرات شیشه

4- خرده شیشه

5- اکسید آلومینیوم

6- کربید سیلسیم

7-ماسه سرامیک – خاکه سرامیک

8- مسباره

9- ماسه سیلیس

دامنه کاربرد ساینده ها در گریت بلاست یا سندبلاست بسیار گسترده بوده و میتوان به تعدادی از آنها اشاره نمود.

1- آماده سازی اولیه سطوح برای نقاشی ، چسباندن قطعات به یکدیگر و یا عایق کاری

2- زدودن زنگ ، رسوب ، ماسه یا رنگ از روی قطعات

3- زبر کردن سطوح قطعات صنعتی ( توربین های بنزینی و ….. ) برای آماده سازی جهت عایق کاری

4- از بین بردن برآمدگی های تیزی که براثر ماشین کاری و برشکاری بر روی قعطات باقی می ماند

5- فراهم کردن سطح فلز برای آبکاری و لعاب کاری صنعتی یا تزئینی

6- نوشتن یا حک نمودن آرم ، تصویر بر روی سطوح از قبیل سنگ ، فلز ، شیشه ، چوب ، سرامیک و ….

تجهیزات و ملزومات سندبلاست :

تجهیرات و ملزومات مورد استفاده در اجرای سندبلاست در صنعت انواع مختلفی دارد از جمله دستگاههای سندبلاست میتوان سندبلاست کابینتی ( اتاقک های سندبلاست ) ، خط سندبلاست اتوماتیک قطعات ، دستگاه سندبلاست کمپرسور و نازل دستی و سیستم کاملا روباتیک با سیستم کنترل نوع دستگاه سندبلاست مورد استفاده بستگی به رفتار سطح و یا کاربرد قطعات مورد نظر بعد از سندبلاست خواهد داشت.

موارد استفاده سندبلاست چیست ؟

۱- زنگ زدایی – ماسه زدایی – و رنگ برداری سطوح داخلی و خارجی قطعات.

۲- پوایش مات و تمیز کاری انواع قالبهای صنعتی .

۳- زبر کردن سطوح قطعات ( با استفاده از ساینده های مخصوص ) جهت بهینه انجام شدن عملیات لعابکاری و تفلون کاری برای ماندگاری و کیفیت یهتر.

۴- آماده کردن سطوح قطعات جهت انجام انواع آبکاریهای صنعتی – تزئینی یا رنگ.

۵- مات کاری – تمیز کاری و آماده کردن قطعات (سندینگ – sanding ) جهت ارائه در بازار را میتوان انجام داد .

۶- حک کردن نوشته و نقوش مختلف و گود برداری و یا برجسته کاری آنها برروی سطوح شیشه ای – چوبی – MDF – کاشی – سرامیک و طلق که بیشتر برای انجام امور تجاری – تبلیغاتی و تزئینات دکور مورد استفاده میباشد.

برای  مشاهده ی مقالات بیشتر اینجا کلیک کنید

تماس حاصل فرمایید