دستگاه های شات بلاست
- دستگاههای شات بلاست درام: بشکه ای – غلطکیL 50 – L 65 – L 500
- دستگاههای شات بلاست میزی M 180- M 100
- دستگاههای شات بلاست آویزی T 100 – T 1000
- دستگاههای شات بلاست تونلی
به فرایند پرتاب ساچمه های ریز فولادی به سطح فلزات (نمونه کار های صنعتی) به منظور پوسته زدایی بعد از عملیات ریختگری، زنگ زدایی، رنگ زدایی و تمیزکاری، شات بلاست می گویند.
ولی اگر از توربین های پر سرعت با چرخ دوار این ساچمه ها پاشیده شود فرایند را شات بلاست می نامند
در تکنولوژي شات بلاست بوسیله دستگاه های شات بلاست با ذرات فلزي توسط پرتاب ذرات فلزي ریز با مخلوطی از مواد ساینده فلزي و شـن )سنگریزه ( با سرعتی بالا به سطحی است
که تمیز کاري می شود. این نیروي زیاد پرتـابی توسـط نیـروي گریز از مرکز چرخشی چرخی است
که پره هاي پارو مانند قابل تغییر داشته و سـرعت بـالایی دارد. مـواد ساینده در طول شعاع چرخشی پره ها حرکت کرده
و باسرعت زیاد در جهت قابـل تنظـیم و تعیـین شـده برخورد می کنند.
همین که ماده ساینده با سطح برخورد کرد آنرا تمیز می کند، سپس ماده ساینده کمانه کرده و داخل اتاقکی می شود که مجدد مورد مصرف قرار می گیرد
، ماده سـاینده قابـل مصـرف مجـدد از گرد و غبار و مواد اضافی جدا شده و مجدد استفاده می شود. جریان هوا گردو غبـار را توسـط شـلنگ بـه جمع کننده گرد و غبار برده که از آنجا دور ریخته می شود.
با استفاده از دستگاههای شات بلاست میتوان عملیات های زیر را انجام داد:
۱- زنگ زدایی – ماسه زدایی – و رنگ برداری سطوح داخلی و خارجی قطعات.
۲- لایه برداری از سطوح انواع قطعات فورج شده.
۳- زبر کردن سطوح قطعات ( با استفاده از گری ) جهت بهینه انجام شدن عملیات لعابکاری و تفلون کاری برای ماندگاری و کیفیت یهتر
.۴- آماده کردن سطوح قطعات جهت انجام انواع آبکاریهای صنعتی – تزئینی یا رنگ
.۵- مات کاری – تمیز کاری و آماده کردن قطعات (شاتینگ )
جهت ارائه در بازارقسمتهای تشکیل دهنده این دستگاه
به طور کلی به ۴بخش تقسیم میشوند که در صورت از کار افتادن هریک از این قسمتها کار سابر قسمتهای دستگاه مختل میشود.به طور کلی کار هماهنگ مابین این قسمتها به طور همزمان انجام عملیات شاتینگ را میسر میسازد.
این قسمتها عبارتند از
:۱ – توربین دستگاه
۲– محفظه شاتینگ ( در اصطلاح عام دیگ دستگاه )
۳– الواتور شات ( بالابر ساچمه دستگاه )
۴– هواکش و متعلقات آن ( که شامل محفظه فیلتر غبار خروجی دستگاه میباشد )
– وظیفه توربین در دستگاه پاشیدن ساچمه های فولادی با سرعت زیاد روی سطح قطعه قرار داده شده در دستگاه میباشد .
– همه توربینها از نظر ساختار کلی به یک صورت هستند .
به طور کلی همگی از تعدادی پره و یک یا دو صفحه کناری نگهدارنده پره ها تشکیل شده اند.
– قطعه های مشترک دیگری که در ساختار همه توربینها وجود دارد روتور و استاتور هستند
که عمل توزیع و تنطیم زاویه پاشش توربین را انجام میدهند .توربین یکی از اصلی ترین قسمتهای تشکیل دهنده دستگاه است
…به طور کلی قدرت و سرعت توربین تعیین کننده قدرت و سرعت شاتینگ دستگاه میباشد
.لازم به ذکر است کار هماهنگ سایر قسمتهای دستگاه برای تکمیل کارتوربین ضروری میباشد
. به طوری که اگر یکی از قسمتهای دستگاه از کار بیفتد عمل شاتینگ متوقف میشود
.لازم به ذکر است با توجه به قابلیت انتخاب مش ، تنظیم سرعت و دبی ساینده بر روی توربینهای پاششمیتوان از سیستم های شات بلاست در اجرای طیف وسیعی از امور صنعتی و غیر صنعتی استفاده نمود
برای دیدن اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید